ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံကိုလေ့လာခြင်း။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများကို အဓိကအားဖြင့် အငြိမ်နှင့် တက်ကြွသောမှိုများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဆေးထိုးခေါင်းဘေးရှိ sprue bushing မှိုသည် ငြိမ်မှိုဖြစ်သည်။ငြိမ်မှိုတစ်ခုတွင် အများအားဖြင့် sprue၊ base plate နှင့် template ပါရှိသည်။ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့်၊ ကျောထောက်ခံပြားကို အသုံးမပြုဘဲ ပိုထူသော ပုံစံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။sprue bushing သည် အများအားဖြင့် ပုံမှန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူးအကြောင်းပြချက်မရှိပါက စွန့်ပစ်ရန် အကြံပြုထားသည်။sprue bushing ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မှိုတပ်ဆင်ခြင်း၊ မှိုအစားထိုးရန်လွယ်ကူစေပြီး သင်ကိုယ်တိုင် ပွတ်တိုက်ရန်မလိုအပ်ပါ။

အချို့သော အထူးဖြီးချုံများကို သွယ်ပြီး မျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တူးနိုင်သည်။ဖောင်ပုံစံအချို့ကို ပုံစံတစ်ခုမှ တည်ငြိမ်စွာပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်သောအခါ၊ static form retrieval ယန္တရားတစ်ခုကို ထည့်ရပါမည်။ရွေ့လျားမှို၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အများအားဖြင့် ရွေ့လျားနေသောပုံစံပလိတ်၊ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှိုအခြေခံပြား၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ယန္တရား၊ မှိုခြေထောက်နှင့် ပုံသေဆက်တင်ပန်းကန်တစ်ခုတို့ဖြစ်သည်။

scraper bar အပြင်၊ demoulding ယန္တရားတွင် return bar ပါရှိပြီး အချို့သောမှိုများသည် အလိုအလျောက် demolding ကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် စပရိန်များထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။မှို၏အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည့် ရထားတွဲများ၊ အအေးခံရေတွင်းများ၊ သံလမ်းများ စသည်တို့လည်း ရှိပါသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊၊ စောင်းလမ်းညွှန်မှိုတွင် စောင်းလမ်းညွှန်သေတ္တာများ၊ စောင်းလမ်းညွှန်ကော်လံများ စသည်တို့လည်း ပါရှိပါသည်။ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များအတွက် ပထမဦးစွာ ထုတ်ကုန်ပုံများကိုဆွဲပါ၊ ထို့နောက်မှို၏အတိုင်းအတာကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ရှိပြီးသားမှိုသည် မှို၏မာကျောမှုနှင့် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးမြင့်ရန်အတွက် အပူကုသမှုကို အဓိကလိုအပ်သည်။အပူမကုသမီ၊ ပုံစံပလိတ်ကို ကြိုတင်စီမံဆောင်ရွက်ထားသည်- လမ်းညွန်ပို့စ်အပေါက်၊ ပြန်အပေါက် (ရွေ့လျားမှို)၊ ကလိုင်ပေါက်၊ ဝက်အူအပေါက်၊ ဂိတ်ပေါက် (ရွေ့လျားမှို)၊ အအေးခံရေပေါက် စသည်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ ဆလိုက်ဒါတစ်ခု၊ အပေါက်များနှင့် အချို့သောမှိုများကို လျှော့လမ်းညွှန်သေတ္တာများဖြင့် ကြိတ်ခွဲသင့်သည်။ လက်ရှိအချိန်တွင် cr12၊ cr12mov နှင့် အချို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စတီးများကို ပုံမှန်တိကျသောမှိုတင်းပလိတ်များတွင် အသုံးများကြသည်။cr12 ၏ မာကျောမှု သည် အလွန်မြင့်မားသင့်ပြီး ၎င်းတို့သည် 60 ဒီဂရီ HRC တွင် ကွဲတတ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် မာကျောမှုပုံစံများသည် များသောအားဖြင့် 55 ဒီဂရီ HRC ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။Core hardness သည် HRC58 ထက် ပိုမြင့်နိုင်သည်။ပစ္စည်းသည် 3Cr2w8v ဖြစ်ပါက၊ ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို နိုက်ထရစ်ပြုထားသင့်သည်၊ မာကျောမှုသည် HRC58 ထက် ပိုမြင့်သင့်ပြီး နိုက်ထရစ်အလွှာ ပိုထူလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

တံခါးသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ အလှတရားနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်- တံခါး၏ ဒီဇိုင်းသည် အရည်အသွေးညံ့လျှင် ချွတ်ယွင်းချက် လွယ်သည်။အတားအဆီးမရှိဘဲ မြွေမြွေထိုးစီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးရန် လွယ်ကူသည်။မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ လျှံထွက်ခြင်းနှင့် အိတ်ဇောများကို ပေးဆောင်သင့်သည်။မှို၏သက်တမ်းကိုမထိခိုက်စေရန်အတွက် ejector pin ကိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး formwork တွင် overflow protrusions များမရှိသင့်ပါ။မှိုဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်များ ပိုများလာကာ မှိုပုံဆွဲရန်အတွက် ခဲတံအများစုမှာ ခဲတံများကို အသုံးပြုခဲပါသည်။