Compression molding သည် ပလပ်စတစ်ပုလင်းအဖုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။သို့သော် ဖော့အားလုံးသည် တူညီသည်မဟုတ်ပါ၊ အကြောင်းအချက်များစွာသည် ၎င်းတို့၏အရွယ်အစားကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ပုလင်းအဖုံးအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်အချို့ကို ကြည့်ကြပါစို့။
1. အအေးခံချိန်
ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အအေးခံချိန်ကို စက်၏လည်ပတ်နှုန်း (ဆိုလိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း) ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ချိန်ညှိသည်။ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်နှေးလေ အအေးခံချိန် ပိုကြာလေ၊ ပုလင်းအဖုံး အပူချိန် နိမ့်လေ ဖြစ်သည်။အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ပြီးနောက်၊ ပုလင်းအဖုံး၏ အရွယ်အစားသည် အတော်လေး ကြီးလာပါမည်။
2. ကုန်ကြမ်းအပူချိန်
ကုန်ကြမ်း၏ အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အအေးခံသည့်အချိန်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော ပုလင်းအဖုံး၏ အပူချိန်သည် ပိုမြင့်လာသည်။အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ပြီးနောက်၊ ပုလင်းအဖုံး၏အရွယ်အစားသည် အတော်လေးသေးငယ်သည်။
3. မှိုအပူချိန်
မှိုအပူချိန် ချိန်ညှိမှု မြင့်မားလေ၊ တူညီသော အအေးခံချိန်အတွင်း မှိုအတွင်းရှိ ပုလင်းအဖုံး၏ အအေးခံနိုင်မှု ပိုဆိုးလေလေ၊ ထွက်ပေါ်လာသော ပုလင်းအဖုံး၏ အပူချိန် မြင့်မားလေလေ၊ အပူကို ချဲ့ထွင်ပြီး ကျုံ့သွားပြီးနောက် ပုလင်းအဖုံး၏ အရွယ်အစား ပိုကြီးလေဖြစ်သည်။
4. ပုလင်းအဖုံးအလေးချိန်
စမ်းသပ်မှုဒေတာ အများအပြားသည် ပုလင်းအဖုံး၏ အလေးချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရရှိလာသော ပုလင်းအဖုံး၏ အပူချိန် တိုးလာကာ ပုလင်းအဖုံး၏ အရွယ်အစားကို လျော့ကျစေကြောင်း ပြသသည်။သို့သော် သီအိုရီပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်များအရ ပုလင်းအဖုံး၏အလေးချိန်တိုးလာခြင်းသည် ဖော့ပိုကြီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ထို့ကြောင့် အမြင့်ပေါ်ရှိ အလေးချိန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလေးချိန်တိုးလာမှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုပြင်းအားတို့ပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နှစ်ခုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားသွားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပုလင်းဖုံးအရွယ်အစားအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အထက်ဖော်ပြပါ စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအပြင်၊ အရောင်မာစတာဘက်ခ်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (နျူကလိယအေးဂျင့်ကဲ့သို့သော) ကုန်ကြမ်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ မှိုပစ္စည်းကဲ့သို့သော ပုလင်းအဖုံးအရွယ်အစားကိုလည်း ထိခိုက်စေသည့် အခြားအချက်များလည်း ရှိသေးသည်။(thermal conductivity) ခဏစောင့်ပါ။အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ရောင်စုံ masterbatch သည်ပုလင်းအဖုံး၏အရွယ်အစားအပေါ်ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။အရောင်မပါတဲ့ အဖုံးတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် တူညီတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အောက်မှာ လိမ္မော်ရောင်နဲ့ တခြားအရောင်အဖုံးတွေရဲ့ အရွယ်အစားက သေးငယ်မှာဖြစ်ပြီး ရွှေ၊ အစိမ်းနဲ့ အခြားအရောင်အဖုံးတွေရဲ့ အရွယ်အစားက ပိုကြီးပါလိမ့်မယ်။အအေးခံနေစဉ်အတွင်း ပုလင်းအဖုံး၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် nucleating agent ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။Nucleating အေးဂျင့်များသည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပြီး၊ သိပ်သည်းဆတိုးလာကာ ထုထည်နှင့် အရွယ်အစားကို လျှော့ချပေးသည်။
အဖျော်ယမကာများတွင် ပလပ်စတစ်ခိုးယူမှု ပုလင်းအဖုံးများကို အသုံးချမှုမှာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။ထို့ကြောင့် R&D နှင့် ပုလင်းအဖုံးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာများနှင့် မှိုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စျေးကွက်အလားအလာသည် ကြီးမားပါသည်။မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်သော ဦးထုပ်လုပ်ကိရိယာများနှင့် မှိုများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပုလင်းအဖုံးများ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံသုတေသနပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၃